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    催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應器、熱回收系統和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成,其凈化原理是:未凈化氣體在進入燃燒室以前,先經過熱交換器被預熱后送至燃燒室,在燃燒室內達到所要求的反應溫度,氧化反應在催化反應器中進行,凈化后煙氣經熱交換器釋放出部分熱量,再由煙囪排入大氣。

    催化燃燒工藝原理
    廢氣在吸附風機的作用下由進氣口進入前置過濾箱體中,前置過濾器將廢氣中的顆粒物過濾、阻截,避免顆粒物進入吸附層堵塞吸附劑微孔,影響凈化效果。然后廢氣由前置過濾器分別進入兩側吸附脫附箱體(中間設有旁路保溫隔層,在廢氣檢測濃度達標情況下旁通閥直接開啟排放。)吸附脫附箱體內的吸附層吸附凈化廢氣。在吸附層上方設置的催化燃燒裝置,當活性炭吸附層接近飽和時(排氣濃度達到設定值),PLC控制器自動關閉進氣閥門,開啟催化燃燒進氣閥門,催化燃燒電加熱器。新風在脫附風機的作用下經節能裝置加熱至溫度后進入吸附層進行脫附,脫附后的氣體進入催化燃燒,在催化劑的作用下燃燒氧化反應為CO2和H2O等物質。燃燒后的氣體由排氣口排出,產物無二次污染。在本實施方式中,兩套吸附脫附裝置可交替使用,以生產的連續運行。
    催化燃燒成套裝置包括:
    一、廢氣洗滌塔:
    廢氣洗滌塔一般為立式噴淋洗滌填料塔,內部噴頭和填料層交替分布。填料具有較大的比表面積,用于增加兩種流體間的接觸面積。廢氣由底部進入,經填料層和除霧器后,由頂部排出。液體被水泵送到噴頭噴出,向下降落,經填料層回到水箱。廢氣中的雜質粘附在填料上,后在水流作用下進入水箱,達到截留目的。水箱中的雜質需定期清理,污水需定期排放。
    二、光解式催化燃燒設備:
    通過破壞、分解、催化氧化把污染氣體分解為無味氣體。C波段光線強裂污染氣體分子鏈,改變物質分子結構,將高分子污染物質裂解、氧化成為低分子物質,如水和二氧化碳等。通俗的講光催化氧化就是在外界可見光的作用下發作催化作用,光催化氧化反應是以半導體及空氣為催化劑,以光為能量,將物降解為CO2和H2O及其它成份。
    三、催化燃燒處理工藝前處理系統通常選用前處理器、水簾式凈化器、噴淋凈化器、除塵器、除塵器等配套凈化設備及附件。在廢氣處理中通常會有顆粒物、漆霧、重金屬、鹵素化合物等混合物。因此,在廢氣凈化之前應把這些混合物進行嚴格凈化。
    四、催化燃燒床:由電加熱室、催化室、熱交換器、阻火器、溫度探測器、電動閥門、保溫管道組成。利用電加熱器來加熱生產線產生的廢氣,使廢氣在催化劑作用下于280℃-300℃左右轉化為co2和h2o并釋放大量熱,然后通過熱交換器對熱量再利用。
    五、控制系統:由plc電控柜、溫度顯示儀表、電動閥門執行器及面板模擬流程圖等組成。
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